첸청산업 제어, 장비 모니터링, 신호 전송 및 자동화 시스템용 제어 케이블을 공급합니다. 이 제품군에는 정격 전압, 도체 단면적, 코어 수량, 설치 조건 및 적용 요구 사항에 따라 사양이 선택되는 구리 도체, XLPE 절연 및 PVC 외장을 사용한 멀티 코어 구조가 포함됩니다.
제어 케이블은 시스템 구성 요소 간에 여러 전기 회로를 라우팅해야 하는 제어 회로, 모니터링 장비, 보호 장치 및 자동화 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 그 구조는 일반적으로 전력 전송과 관련된 높은 전류 전달 요구 사항보다는 다중 코어 연결, 제어된 도체 저항, 전기 절연 및 기계적 보호를 중심으로 구성됩니다.
지하 탄광 시스템의 경우 적용 가능한 구조는 연동 연선 도체, XLPE 절연체 및 난연성 PVC 피복을 사용합니다. 구리 도체는 전기 경로를 제공하고 절연체는 개별 코어를 분리하며 외부 피복은 지하 설치 경로에서 발생할 수 있는 습기, 마모, 압축 및 기타 조건으로부터 케이블을 보호합니다.
연결된 장비 및 제어 회로 레이아웃에 따라 도체 단면적 및 코어 수량을 선택할 수 있습니다. 멀티 코어 구조를 사용하면 여러 제어 또는 모니터링 회로를 하나의 케이블 내에 그룹화할 수 있으므로 설치 공간이 제한된 경우 케이블 라우팅 및 식별이 단순화될 수 있습니다.
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매개변수 |
사양 |
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정격전압 |
450/750V, 특수 광산 작업 조건에 맞게 맞춤화 가능 |
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전류용량 |
도체 단면적 및 코어 수량에 따라 일치 |
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도체 저항 |
적용 가능한 광산업 표준에 따라 엄격하게 제어되는 20°C에서의 최대 저항 |
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절연저항 |
XLPE 단열재로 높은 절연저항 |
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내전압 |
배송 전 100% 내전압 및 절연 테스트 |
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작동 주파수 |
50/60Hz, 광산 산업 제어 시스템에 적합 |
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매개변수 |
사양 |
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도체 재료 |
고순도 연동 |
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도체 구조 |
미세한 선으로 연선된 유연한 구조 |
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단면적 |
1.5~10mm² |
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핵심 사양 |
2/3/4/7/12/16/24 코어, 사용자 정의 가능 |
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도체 공차 |
일관된 전기 성능을 위해 제어된 도체 크기 |
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매개변수 |
사양 |
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단열재 |
XLPE(교차결합 폴리에틸렌) |
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외장재 |
광산용 난연성, 노화 방지 PVC |
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절연체 두께 |
케이블 사양에 따른 표준 균일 두께 |
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외장 성능 |
내마모성, 내압성, 내습성, 내식성 |
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전체 케이블 직경 |
코어 수량과 도체 단면적에 따라 결정됩니다. |
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식별방법 |
설치 및 식별을 위한 표준 색상 코딩 및 디지털 마킹 |
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매개변수 |
사양 |
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최대 도체 작동 온도 |
90°C |
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단락 온도 |
250°C |
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난연성 |
해당 탄광 안전 요구 사항에 따른 광산 난연 등급 |
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간섭 방지 성능 |
신호 혼선을 줄이는 데 도움이 되는 최적화된 연선 구조 |
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환경 적응성 |
지하 응용 분야를 위한 노화 방지, 습기 방지 및 내부식성 |
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기계적 성능 |
복잡한 설치 경로에 대해 인장 및 압축 응력에 대한 저항성을 갖춘 유연한 구조 |
이 제품은 산업 및 지하 환경에서 체계적인 멀티 코어 연결이 필요한 회로 제어 및 모니터링용으로 설계되었습니다. 일반적인 응용 분야에는 전기 장비 제어, 광산 모니터링, 안전 보호, 자동화 시스템 연결 및 기타 제어 회로가 포함됩니다.
탄광 자동화 시스템에서 케이블은 제어 장비, 모니터링 장치 및 보호 구성 요소를 연결할 수 있습니다. 사용 가능한 코어 구성을 통해 장비 레이아웃에 따라 개별 회로를 배열할 수 있으며 연선 구리 도체는 실제 케이블 설치에 필요한 유연성을 제공합니다.
지하 설치에는 습기, 기계적 응력, 마모, 온도, 라우팅 조건 및 해당 광산 안전 요구 사항을 고려해야 합니다. XLPE 절연체는 도체 사이의 전기적 분리를 제공하는 반면, PVC 외피는 해당 응용 분야에 지정된 외부 조건에 대한 보호 기능을 추가합니다.
케이블 선택은 연결된 제어 시스템의 요구 사항부터 시작해야 합니다. 코어 수량은 일반적으로 독립 회로 수에 따라 결정되며, 도체 단면적은 연결된 장비, 전류 요구 사항, 설치 거리 및 허용 전압 강하와 함께 고려해야 합니다.
탄광 프로젝트의 경우 사양이 확정되기 전에 설치 환경도 검토해야 합니다. 습기 노출, 기계적 부하, 케이블 라우팅, 난연성 요구 사항 및 작동 온도는 적절한 구성에 영향을 미칠 수 있습니다. 필요한 전압, 코어 수량, 도체 크기, 케이블 길이 및 적용 조건을 제공하면 Qiancheng이 적합한 구성을 확인하는 데 도움이 됩니다.
첸청은 구리 도체 준비 및 연선부터 XLPE 절연 압출, 케이블 조립, PVC 외피 압출 및 완성된 케이블 테스트에 이르기까지 생산 공정을 관리합니다. 생산 중에 도체 치수, 절연체 두께 및 완성된 케이블 치수를 지정된 구조와 비교하여 생산 배치 간의 일관성을 유지하는지 확인합니다.
전기 검사에는 해당 제품 요구 사항에 따른 도체 저항, 절연 성능 및 내전압 테스트가 포함됩니다. 완성된 케이블은 선적 전에 점검되며, 프로젝트 요구 사항에 따라 기술 문서 또는 테스트 기록이 준비될 수 있습니다.
이 생산 및 검사 프로세스는 프로젝트 사양 검토, 설치 계획 및 입고 품질 검사에 대한 추적 가능한 기술 정보를 제공합니다. 제공된 케이블과 의도한 장비 또는 설치 조건 간의 사양 불일치를 줄이기 위해 생산 전에 케이블 구성 및 요구 사항을 확인합니다.
관련 채굴 응용 분야에 대해서는 당사의 채굴 전원 케이블 및 채굴용 유연한 트레일링 케이블 제품을 참조하세요.
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공칭단면(mm²) |
도체 와이어의 최소 개수 |
도체 외경(mm) |
XLPE 단열재의 공칭 두께(mm) |
단열재의 대략적인 외경(mm) |
20°C에서 최대 도체 저항(Ω/km), 구리 |
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1.5 |
1 |
1.38±0.02 |
0.7 |
2.8 |
12.1 |
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2.5 |
1 |
1.78±0.02 |
0.7 |
3.2 |
7.41 |
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4 |
1 |
2.25±0.03 |
0.7 |
3.7 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2.76±0.03 |
0.7 |
4.2 |
3.08 |
|
10 |
7 |
3.70±0.05 |
0.7 |
5.1 |
1.83 |
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16 |
7 |
4.70±0.05 |
0.9 |
6.5 |
1.15 |
|
25 |
7 |
5.90±0.08 |
0.9 |
7.7 |
0.727 |
|
35 |
7 |
6.90±0.08 |
0.9 |
8.7 |
0.524 |
|
50 |
19 |
8.10±0.10 |
1.0 |
10.1 |
0.387 |
|
70 |
19 |
9.70±0.10 |
1.0 |
11.7 |
0.268 |
|
95 |
19 |
11.50±0.12 |
1.1 |
13.7 |
0.193 |
|
120 |
37 |
13.00±0.12 |
1.2 |
15.4 |
0.153 |
