구리 XLPE FR 내화성 저전압 전원 케이블은 지정된 화재 조건에서 화염 확산 제어와 지속적인 전원 공급이 모두 필요한 저전압 회로용으로 설계되었습니다. 그 구조는 구리 도체, XLPE 절연체, 운모 내화 테이프, 난연성 충전재 및 정의된 화재 성능 요구 사항을 갖춘 화재 비상 배전 및 기타 저전압 설치를 위한 보호 외부 피복을 결합합니다.
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공칭단면(mm²) |
도체 와이어의 최소 개수 |
도체 외경 (mm) |
XLPE 단열재 공칭 두께 /mm |
단열재의 대략적인 외경 /mm |
20℃에서 최대 도체 저항(Ω/km) 구리 |
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1.5 |
1 |
1.36±0.02 |
0.7 |
3.0 |
12.1 |
|
1.5(B) |
7 |
1.56±0.02 |
0.7 |
3.2 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1.75±0.02 |
0.7 |
3.4 |
7.41 |
|
2.5(B) |
7 |
2.01±0.02 |
0.7 |
3.6 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2.22±0.02 |
0.7 |
3.8 |
4.61 |
|
4（B） |
7 |
2.52±0.02 |
0.7 |
4.1 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2.72±0.03 |
0.7 |
4.3 |
3.08 |
|
6(B) |
7 |
3.09±0.03 |
0.7 |
4.7 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3.9±0.10 |
0.7 |
5.5 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5.0±0.10 |
0.7 |
6.6 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6.1±0.10 |
0.9 |
8.1 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7.1±0.10 |
0.9 |
9.0 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8.2±0.15 |
1.0 |
10.4 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9.8±0.15 |
1.1 |
12.2 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11.6±0.15 |
1.1 |
14.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13.2±0.15 |
1.2 |
15.8 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14.6±0.20 |
1.4 |
17.6 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16.2±0.20 |
1.6 |
19.6 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18.5±0.20 |
1.7 |
22.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20.5±0.20 |
1.8 |
24.3 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23.3±0.20 |
2.0 |
27.5 |
0.0470 |
도체는 전해 구리로 만들어지며 지정된 단면적에 따라 단선 및 연선 구조로 제공됩니다. 위 표의 도체 저항 값은 전기 선택에 대한 직접적인 참조를 제공합니다. 또한 연선 도체는 케이블 경로에 굽은 부분, 트레이 또는 도관이 포함된 경우 더 큰 유연성을 제공할 수 있습니다.
이중층 운모 테이프는 주요 내화 장벽으로 도체 어셈블리 주위에 적용됩니다. 지정된 화재 테스트에서 운모층은 도체와 절연 시스템을 직접적인 열 노출로부터 보호하고 필요한 테스트 기간 동안 회로 무결성을 지원합니다. 내화 성능은 온도만으로 평가하기보다는 해당 제품 규격 및 시험성적서에 따라 평가해야 합니다.
XLPE는 도체 주위에 주요 전기 절연을 제공합니다. 일반적으로 지정된 연속 작동 온도는 90℃이며 해당 케이블 설계 및 표준에 따라 달라집니다. 기존 PVC 단열재와 비교하여 XLPE는 열 성능이 더 높고 노화 및 다양한 화학적 환경에 대한 저항성이 우수하므로 높은 작동 온도에 노출되는 전력 회로에 적합합니다.
난연성 필러는 케이블 구성 요소 사이의 내부 공간을 차지하고 의도된 케이블 형상을 유지하는 데 사용됩니다. 케이블이 화재에 노출될 때 내부 틈새를 통한 화염 전파를 제한하는 역할도 합니다.
외부 피복은 기계적 보호 기능을 제공하고 화염 확산 제어에 기여합니다. 실외 또는 트렌치 설치의 경우 UV 노출, 습기 및 토양 조건에 대한 실제 저항성을 지정된 덮개 재료 및 프로젝트 요구 사항과 비교하여 확인해야 합니다.
적용 가능한 생산 및 테스트 요구 사항은 케이블 구성, 정격 전압, 화재 성능 분류 및 대상 시장에 따라 다릅니다. 수출 프로젝트의 경우 케이블 구성 및 문서가 프로젝트 사양과 일치하도록 생산 전에 필요한 GB, IEC 또는 대상 국가 요구 사항을 확인해야 합니다.
사용 가능한 품질 문서에는 해당 생산 자격 및 제품 테스트 문서와 함께 ISO 9001 품질 관리, ISO 14001 환경 관리 및 ISO 45001 산업 보건 및 안전 인증이 포함될 수 있습니다.
화재 성능 요구사항의 경우 지정된 제품 구조에 해당하는 경우 관련 화재 무결성 및 난연성 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다. 배치 관련 생산 및 검사 기록은 주문 및 품질 관리 요구 사항에 따른 추적성을 위해 유지될 수도 있습니다.
구리 XLPE FR 내화성 저전압 전원 케이블은 다양한 화재 관련 기능을 위해 별도의 구성 레이어를 사용합니다. 난연성 재료는 화염 전파를 제한하도록 고안되었으며, 운모 내화층은 지정된 화재 테스트 중에 지속적인 회로 작동을 지원합니다. 이는 서로 다른 성능 요구 사항이므로 해당 테스트 방법 및 보고서를 통해 확인해야 합니다.
XLPE 절연체는 해당 사양에 따라 최대 90℃의 연속 도체 작동 온도를 위해 설계되었습니다. 실제 허용 전류는 도체 크기, 설치 방법, 주변 온도, 그룹화 및 기타 보정 요소에 따라 달라집니다. 따라서 케이블 선택은 절연 온도만 고려하기보다는 전체 설치 조건을 기준으로 해야 합니다.
구리 도체는 저전압 전력 전송을 위한 전기 경로를 제공합니다. 기술표에 나열된 최대 저항 값은 전압 강하, 도체 가열 및 회로 설계를 확인할 때 사용할 수 있습니다. 완성된 케이블 검사에는 해당 생산 및 프로젝트 요구 사항에 따라 도체 저항, 절연 및 내전압 테스트가 포함될 수 있습니다.
도체 치수, 절연체 두께 및 완성된 케이블 특성을 생산 중에 확인할 수 있습니다. 검사 기록 및 제품 문서는 추적성이 필요한 관련 생산 배치 또는 케이블 릴과 연관될 수 있습니다. 이는 들어오는 검사, 프로젝트 승인 및 향후 유지 관리를 위한 실질적인 기반을 제공합니다.
설계 전류, 허용 전압 강하, 설치 방법, 주변 온도 및 케이블 그룹에 따라 도체 단면적을 선택하십시오. 기술 표의 값은 도체 치수와 저항을 설명하지만 독립형 전류용량 표로 취급해서는 안 됩니다.
주문하기 전에 프로젝트에 난연성 성능, 특정 기간 동안의 내화성 또는 두 가지 모두가 필요한지 확인하십시오. 화재 무결성 등급이 필요한 경우 필요한 테스트 온도, 지속 시간, 회로 조건 및 해당 표준이 케이블의 테스트 문서와 일치해야 합니다.
제조사가 지정한 최소 설치 온도 이하에서 시공하는 경우 제품 사양에 따라 적절한 취급 및 예열 절차를 따라야 합니다. 이 XLPE 절연 구조의 경우 최대 연속 도체 작동 온도는 일반적으로 90℃로 지정됩니다. 설치 중에는 열원, 케이블 그룹화 및 주변 조건도 고려해야 합니다.
케이블은 규정된 최소 굴곡 반경을 초과하지 않도록 설치해야 합니다. 이 제품에 대해 제공된 값의 기준 최소 굽힘 반경은 단일 코어 케이블의 경우 ≥10 × 케이블 외경, 다중 코어 케이블의 경우 ≥15 × 케이블 외경입니다. 실제 설치 요구 사항은 해당 제품 사양을 따라야 합니다.
1. 실내 화재 비상 회로:지정된 화재 조건에서 지속적인 전원 공급이 필요한 화재 방지 배전, 장비 전원 회로 및 케이블 트레이 설치와 같은 응용 분야에 적합합니다.
2. 상업 및 공공 건물:선택한 케이블이 프로젝트의 화재 성능 및 전기 요구 사항을 충족할 경우 케이블 트레이, 샤프트 및 기타 저전압 배전 경로를 고려할 수 있습니다.
3. 실외 및 케이블 트렌치 설치:피복 구조가 예상되는 UV, 습기 및 기계적 조건에 적합한 경우 설치를 고려할 수 있습니다.
4. 직접 매장:직접 매설은 설치 장소의 토양, 습기, 기계적, 화학적 조건에 맞게 케이블 구조와 피복이 지정된 경우에만 사용해야 합니다.
화재 비상 회로에서는 중간 조인트를 최소화해야 합니다. 조인트 또는 분기 연결이 필요한 경우 조인트 시스템은 케이블의 전기 등급 및 요구되는 화재 성능과 호환되어야 합니다. 내화성 접합 또는 종단 구성 요소는 케이블 자체에만 의존하기보다는 완전한 시스템으로 선택해야 합니다.
Cable identification should be maintained at both ends and at appropriate route points to support inspection and future maintenance. 당기거나 놓을 때 단열재나 내화층을 손상시킬 수 있는 과도한 인장력, 날카로운 모서리 및 통제되지 않은 굽힘을 피하십시오.
케이블은 공장에서 제조된 구조에 내화성 및 난연성 층을 통합하여 케이블 본체를 따라 별도의 방화 처리가 필요하지 않습니다. 그러나 내화 구조물을 통한 종단, 조인트, 지지대 및 관통부에는 전체 설치에 필요한 전기 및 화재 성능 특성을 유지하기 위해 여전히 호환 가능한 설치 시스템이 필요합니다.
A: 난연성 성능은 점화 후 화염 전파를 제한하는 것과 관련된 반면, 내화성 성능은 정의된 화재 조건에서 지정된 회로 무결성을 유지하는 것과 관련이 있습니다. 프로젝트에 따라 하나 또는 두 가지 요구 사항을 모두 충족하려면 케이블이 필요할 수 있습니다.
A: XLPE는 이러한 유형의 구조에 대해 90℃의 일반적인 연속 작동 온도로 전기 절연을 제공합니다. 열 성능과 노화 방지 기능 덕분에 작동 온도와 서비스 조건을 고려해야 하는 저전압 전력 회로에 적합합니다.
A: 부하 전류, 도체 단면적, 허용 전압 강하, 설치 방법, 주변 온도, 케이블 그룹, 경로 길이 및 요구되는 화재 성능 수준을 확인하십시오. 이러한 요소는 특정 규모와 구조가 프로젝트에 적합한지 여부를 결정합니다.
A: 관련 제품 사양, 검사 기록 및 해당 테스트 보고서는 케이블 구성 및 주문 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다. 수출 프로젝트의 경우 생산 전에 필요한 표준 및 대상 시장 문서를 확인해야 합니다.
A: 설치 온도, 굽힘 반경, 인장 장력, 열원, 케이블 그룹화 및 기계적 보호에 주의하십시오. 조인트 및 종단에는 필수 전기 및 화재 성능 사양과 호환되는 구성 요소를 사용해야 합니다.
A: 외피와 전체 케이블 구조가 실제 UV, 습기, 토양, 기계적 및 화학적 조건에 적합한 경우 이러한 응용 분야에 고려할 수 있습니다. 케이블의 내화 등급만으로 직접 매설을 가정해서는 안 됩니다.
주소
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde 산업 단지, Gucheng 카운티, Hengshui시, 허베이 성, 중국
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